一般化妝品廠凈化車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
⊙一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域,包裝成品轉運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
⊙準清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。
⊙清潔作業(yè)區(qū): 指衛(wèi)生環(huán)境要求zui高,人員、環(huán)境要求較高,必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸露的處理區(qū)域,冷卻間、待包裝儲存間、內(nèi)包裝間等。
在化妝品凈化車間施工過程中有對于設計與施工有著嚴格的要求,那么有哪些值得注意事項呢?比如,自控裝置保證全程調(diào)節(jié),接下來我們一起來了解下吧!
凈化車間施工中采用手動方式進行控制風量和風壓的調(diào)節(jié),但由于控制風量和風壓的調(diào)節(jié)閥均在技術隔層,而且吊頂也都是彩鋼板的軟吊頂,基本上都是在安裝調(diào)試時調(diào)好,此后,大都沒再調(diào)節(jié)過。為確保潔凈廠房的正常生產(chǎn)和工作,應設置一套較完整的自控裝置,實現(xiàn)以下功能:潔凈室空氣潔凈度、溫濕度、壓差監(jiān)控、風閥調(diào)節(jié);高純氣體、純水和循環(huán)冷卻水的溫度、壓力、流量的檢測;氣體純度、純水水質的監(jiān)測等。
凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器隨運行時間的增加,阻力增大,為保持風量則需調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的風閥。在調(diào)試時,為使風機空載啟動,則需將風機出口處風閥關閉,風機啟動后,因風閥上承受壓力,開啟十分困難。采用空氣過濾器前后壓差的變化控制風機的變頻調(diào)速裝置后,送風量的調(diào)節(jié)會變得十分容易,送風壓力穩(wěn)定。
這些監(jiān)控裝置可設計成單個系統(tǒng)的測量,控制系統(tǒng),也可設計成集散式計算機控制和管理系統(tǒng)。凈化空調(diào)系統(tǒng)在風機停轉無風或超溫時,電加熱器會繼續(xù)送電加熱,造成設備損壞甚至發(fā)生火災,為避免這種情況的出現(xiàn),應設置無風以及超溫斷電的保護。
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