說(shuō)到化妝品，可以說(shuō)是現(xiàn)代人不可或缺的。因?yàn)榛瘖y，不僅可以修改面部的缺陷，還可以使五官更加精致、美麗，還可以尊重他人?；瘖y品是直接與人體皮膚接觸的，所以在生產(chǎn)中有更嚴(yán)格的要求。

    1、是化妝品工廠和環(huán)境的要求

    由于化妝品生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生粉塵或使用有害、易燃、易爆的厚料產(chǎn)品，所以化妝品工廠應(yīng)遠(yuǎn)離污染源和交通要道，須使用獨(dú)立的生產(chǎn)潔凈車間。另外，生產(chǎn)、罐裝、包裝間的總面積不得低于10平方米，人均建筑面積不得低于4平方米，車間高度不得低于2.5米。生產(chǎn)車間地面應(yīng)平整、耐磨、無(wú)毒、不滲透、便于清潔消毒。待清潔工作區(qū)域的地板應(yīng)有無(wú)積水的斜坡，并應(yīng)在室外設(shè)置干凈的地漏。對(duì)于有空氣凈化裝置的車間，進(jìn)風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口離地面高度不得小于2m，附近不得有污染源。如采用紫外線消毒，紫外線消毒燈強(qiáng)度不小于70微瓦/平方厘米，設(shè)置為30瓦/ 10平方米，吊裝距離地面2.0米。生產(chǎn)車間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過(guò)1000 / m3。無(wú)塵化妝品車間

    2、是化妝品無(wú)塵車間對(duì)空氣質(zhì)量的要求

    化妝品中微生物污染的重要來(lái)源之一是空氣環(huán)境，因此應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的要求來(lái)控制車間空氣的凈化水平。化妝品生產(chǎn)環(huán)境中，化妝品灌裝車間空氣須按GMP要求設(shè)計(jì)，無(wú)菌滴數(shù)不得超過(guò)10滴。因?yàn)樵诨瘖y品的制造、存放、罐裝和包裝過(guò)程中，含有細(xì)菌的空氣容易造成二次污染。根據(jù)新版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求:生產(chǎn)車間空氣中細(xì)菌總數(shù)不得超過(guò)1000 / m3。同時(shí)，半成品存放間、裝罐間、潔凈容器存放間、更衣室及其緩沖區(qū)須有空氣凈化或空氣消毒設(shè)施。

    化妝品潔凈室參數(shù)要求:

    通風(fēng)頻率:100000 ~ 10 ~ 15次/小時(shí);10000次15-25次/小時(shí);1000 50-52次/小時(shí);100級(jí)控制臺(tái)斷面風(fēng)速0.25 ~ 0.35m/s。

    壓差:主車間與相鄰車間壓差≥5pa。

    溫度:冬季16℃±2℃，夏季26℃±2℃;

    相對(duì)濕度:45-65% (RH);噪聲≤65dB (a);新風(fēng)補(bǔ)充:總送風(fēng)量的20% - 30%;

    照明:≥300勒克斯。

    無(wú)塵車間應(yīng)選用高效的滅菌方法，可采用多種方式，如紫外線照射滅菌、藥物滅菌、過(guò)濾滅菌等，但每種滅菌方法都須具備:1。高效的殺菌能力。2. 低毒或無(wú)毒，安全可靠。3.操作過(guò)程方便。無(wú)塵車間的空氣過(guò)濾是非常重要的。主要用于潔凈度要求較高的生產(chǎn)車間的空氣凈化。它需要過(guò)濾設(shè)備。環(huán)氧乙烷和甲醛是常用的藥物殺菌。在使用這兩種氣體進(jìn)行滅菌時(shí)，要注意爆炸極限和允許濃度。紫外線殺菌效果強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)單，使用方便，目前被廣泛使用。

    3、是化妝品生產(chǎn)設(shè)備和儀器的要求

    非一次性的設(shè)備和儀器通常用熱或化學(xué)試劑消毒。熱的消毒效果比較可靠，但因其使用率高，不適合大型工業(yè)機(jī)器使用。因此，一般情況下通常采用化學(xué)處理。消毒前，通常用清水、熱水洗凈。如果洗滌不干凈，殘留的化妝品就會(huì)成為微生物繁殖的溫床，很容易造成下一批產(chǎn)品的污染。特別是灌裝機(jī)管道、儲(chǔ)罐等設(shè)備使用時(shí)不進(jìn)行清洗，存在很大的污染風(fēng)險(xiǎn)。為了避免這種風(fēng)險(xiǎn)，在使用前應(yīng)該清洗，或者使用殺菌劑。無(wú)塵化妝品車間

    4、是化妝品包裝材料和容器的要求

    玻璃容器和塑料容器是在高溫下成型的。它們剛形成時(shí)，幾乎沒(méi)有微生物污染。纖維素和金屬薄膜等包裝材料表面光滑，無(wú)裂紋。如果生產(chǎn)廠房和儲(chǔ)存場(chǎng)所衛(wèi)生條件良好，且隱藏的微生物少，這些包裝材料和容器在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)密閉包裝，防止粉塵落入造成污染。

    一般使用前應(yīng)進(jìn)行水洗、烘干、吹風(fēng)。還應(yīng)嚴(yán)格注意清洗水的微生物污染和清洗。根據(jù)污染程度，可采用高壓蒸汽滅菌、干熱滅菌、臭氧或環(huán)氧乙烷滅菌、輻射滅菌等。直接接觸化妝品可進(jìn)行氣體滅菌的刷子、海綿、蓋等，滅菌前須充分清洗，以提高滅菌效果。

    管理化妝品生產(chǎn)操作員作業(yè)開始時(shí)，生產(chǎn)操作人員要穿戴潔凈的工作服、工作帽、無(wú)塵手套等，進(jìn)入無(wú)塵車間時(shí)應(yīng)穿戴潔凈的鞋;停止工作和如廁后應(yīng)及時(shí)洗手消毒;此外，他們應(yīng)該經(jīng)常修剪指甲，以避免被隱藏在指甲里的細(xì)菌污染產(chǎn)品。無(wú)塵化妝品車間