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  最近受疫情的影響，人們使用口罩的頻率非常高，市面上基本處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。很多人借此機會開始投資凈化車間，準備開一家醫(yī)護用品生產(chǎn)廠。據(jù)發(fā)改委2月5日統(tǒng)計，截至2月3日，全國22個重點省份口罩產(chǎn)量已達到1480萬只，比前一日環(huán)比增長3.1%，其中N95口罩已達到11.6萬只，環(huán)比增長48%，其他醫(yī)用口罩998萬只，環(huán)比增長36%，一次性口罩471萬只，口罩產(chǎn)量呈現(xiàn)持續(xù)上升勢頭。

  生產(chǎn)醫(yī)護用品的前提就是建設(shè)一間凈化車間，所以最近凈化車間的建設(shè)勢頭才會如此猛烈。那么，如何建設(shè)一間凈化車間，并且保證你的經(jīng)費不流失呢？

  01、什么是車間凈化工程

  車間凈化工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。

  達到要求的這樣一個穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為無塵車間，也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室。無論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

  根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級。一般來說，數(shù)值越小，代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。

  以最常見的十萬級凈化車間來說，指的就是空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間。

  凈化車間原理：一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、高效過濾三個過濾段。

  氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化

  重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。

  是不是所有的車間都需要進行凈化工程呢？

  答案是否定的。

  是否需要做凈化工程，取決于你的工廠生產(chǎn)類型；而你的無塵車間做到什么凈化潔凈度，也是根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合適就好。

  因此，明確什么樣的車間需要做凈化，就是用對經(jīng)費的第一步。

  02、車間凈化涉及哪些行業(yè)

  凈化工程是一個應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前級別最高的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。

  另外則主要在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、食品加工、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、汽車噴涂等眾多行業(yè)應(yīng)用廣泛。

  自山東魯抗醫(yī)藥大量偷排抗生素污水被媒體曝光后，制藥企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的問題一直受到普遍關(guān)注，特別是發(fā)酵類、化學(xué)合成類制藥企業(yè)，由于污染物排量大，成為環(huán)境監(jiān)管的重點。

  這就顯現(xiàn)出建設(shè)無塵凈化車間的重要性了。

  利用空氣凈化設(shè)備，把車間內(nèi)的藥物粉塵、揮發(fā)的藥物氣體等污染物集中排出車間，排出時嚴格按照國家標準安裝凈化回收裝置，保證氣體潔凈后再排入大氣。

  或者還可通過回收利用，變廢為寶，甚至變害為寶，企業(yè)效益也隨之增加。

  例如，抗生素制造企業(yè)在污水處理過程中產(chǎn)生大量的可燃廢氣，經(jīng)過密閉收集，可以用來發(fā)電或制造蒸汽；抗生素生產(chǎn)中的青霉素菌渣在60℃的溫度下滅活之后，與其他農(nóng)作物下腳料或污泥混合，發(fā)酵9～15天后就成了有機肥。憑借此項，企業(yè)可以收回之前的投資成本。

  凈化工程，不僅確保工廠生產(chǎn)的合理合法性，更保障了生產(chǎn)品質(zhì)、維護著企業(yè)的長遠利益。

  03、凈化工程的建筑要求和施工標準

  無塵車間結(jié)構(gòu)材料

  1、潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。

  2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

  3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

  4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

  技術(shù)參數(shù)

  換氣次數(shù)：十萬級10-15次/小時;

  萬級15-25次/小時;

  千級50-52次/小時;

  百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s;

  壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa;潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa;

  溫度:冬季>16℃±2℃;夏季 <26℃±2℃;

  相對濕度：45-65%(RH);

  噪聲≤65dB(A);

  新風(fēng)補充量：總送風(fēng)量的20%-30%;

  照度：≥300Lux

  技術(shù)人員應(yīng)提前了解如下幾點

  1.項目類型：是改造還是新建項目

  2.結(jié)構(gòu)類型：鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)

  3.土建參數(shù)：層高、板底標高、梁底標高

  4.現(xiàn)有條件：水、電、路三通情況如何

  5.潔凈室項目主要情況（用途、生產(chǎn)規(guī)模、現(xiàn)代化程度、設(shè)備情況、人員安排）

  一個好的凈化工程，不僅有好的規(guī)劃布局、高的操作標準，更要有可靠的工程團隊、高效的施工進度。選擇專，經(jīng)費就花對了一大半。

  04、凈化工程注意事項

  一、確保潔凈達標的保證措施

  (1)為保證無塵車間工程的質(zhì)量，對無塵車間的施工、驗收、檢測必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗收規(guī)范》。

  (2)無塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計劃，并嚴格按施工程序施工，每道工序要進行中間驗收并記錄。

  (3)工程所用的主要材料、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計的規(guī)定，并有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定證明文件，沒有出廠合格證明或?qū)|(zhì)量有懷疑時，必須進行檢驗，符合要求后方可使用。超過工廠保質(zhì)期的材料不得使用。

  二、控制無塵車間污染

  進入無塵車間須知：

  （1）進入無塵車間應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；

  （2）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；

  （3）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結(jié)束時應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處；

  （4）施工材料堆放整齊；

  （5）室內(nèi)嚴禁大小便；

  （6）有違犯以上規(guī)定者，應(yīng)立即取消在無塵車間工作的資格。

  在建筑了凈化工程的前提下，嚴格遵循對無塵車間的使用規(guī)范，以爭取延長車間使用壽命，完成這樣的一整套車間凈化工程，你的經(jīng)費才算是花到點子上了。

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