風(fēng)淋室在食品行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛,因此對其的使用和管理就顯得越來越重要。
1 凈化車間員工衛(wèi)生要求
1.1 員工著裝的衛(wèi)生
1.2員工的工作服
更衣室內(nèi)工作服每班消毒一次,班中吃飯時,工作服懸掛在衣架構(gòu)上,門衛(wèi)開關(guān)紫外線燈,消毒30分鐘。
1.3工作靴的衛(wèi)生:膠鞋保持清潔,無可見污物,在經(jīng)過風(fēng)淋室進入車間前進入鞋靴消毒池消毒。
1.4在使用過程中發(fā)現(xiàn)破損、滲漏或不清潔的著裝要及時更換。
1.5保養(yǎng)維修人員進入車間也必須穿戴潔凈的工作靴、工作服、工作帽,當(dāng)必須經(jīng)非消毒通道才能進入車間時應(yīng)經(jīng)車間主任以上領(lǐng)導(dǎo)同意。
1.6不同生產(chǎn)區(qū)域及不同工種的人員采用不同顏色或不同制式的工作服以加以區(qū)別,車間員工均穿白色膠鞋。
2員工行為規(guī)范
2.1加工人員必須具有良好的衛(wèi)生習(xí)慣,進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止涂口紅,染指甲油,不留長頭發(fā),不留長指甲,禁止戴手表、戒指、耳環(huán)和其它首飾;在車間入口處由門衛(wèi)監(jiān)督個人衛(wèi)生,操作區(qū)入口由衛(wèi)生員監(jiān)督個人衛(wèi)生,質(zhì)量管理部抽檢進入操作間的員工手的細(xì)菌總數(shù)和大腸菌群,涂抹取樣,每月抽檢2次。個人衛(wèi)生不合格的不得進入車間,手衛(wèi)生檢測不合格要分析原因采取對策;外來人員進入車間須登記記錄。
2.2操作工著裝
必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的工作服、工作鞋,戴發(fā)帽或工作帽進入作業(yè)車間,并應(yīng)保持干凈,除外包裝車間外其他生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員工必須戴口罩;工作服等應(yīng)穿整齊,頭發(fā)不得外露,不允許將工作服、工作帽、工作靴穿到車間以外,進衛(wèi)生間必須換下工作服和工作靴。
2.3不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品帶入車間;不允許有車間吸煙、吃零食、隨地吐痰等;工作中不許交頭接耳或大聲嬉笑打鬧,在車間禁止戴耳機聽音樂。
2.4工作時,接觸食品人員不得讓汗水、唾液等污染食品,調(diào)配區(qū)、灌裝區(qū)人員手部不得隨意抓頭、碰衣服及不潔物,若不小心觸及則須立即清洗消毒,在未清洗消毒前不得接觸食品。
2.5嚴(yán)格遵守洗手消毒流程每次出車間后再回來時均要重新洗手消毒。
2.6在工作時與熟食直接接觸的員工的手及工器具應(yīng)定時消毒。
2.7加工區(qū)內(nèi)不同工段人員不能互串,不同作業(yè)區(qū)人員從不同的員工通道進入各自作業(yè)區(qū)。
3員工進入車間程序
3.1入口:從事生食和熟食加工的人員必須按規(guī)定分別從車間的“生熟食品員工入口”處通道進入車間。
3.2更衣:
帶發(fā)罩、帽子 →戴口罩 →穿工作服 →換工作鞋 ,戴發(fā)罩要求蓋住頭發(fā)、耳朵,更衣前要確認(rèn)發(fā)罩、帽子、工作服上沒有頭發(fā)及其它異物。
3.3自我檢查:
是否已取下手表、戒指、手鐲等物品,手部有無外傷和指甲長短,對長指甲必須剪除,有外傷者不得進入。
3.4洗手消毒:
執(zhí)行洗手消毒流程
3.5風(fēng)淋室:洗手消毒后,員工進入風(fēng)淋室,風(fēng)淋時間不少于20秒
3.6鞋靴消毒:
雙腳踏入,消毒液沒出腳面,方可離開腳踏消池進入車間。
3.7如因生產(chǎn)需要,非清潔區(qū)員工進入清潔區(qū)時必須由清潔區(qū)入口處按上述程序
消毒后才能進入。
4監(jiān)督
4.1由車間衛(wèi)生員每班對員工衛(wèi)生情況和洗手消毒情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即責(zé)令當(dāng)事人糾正。
每班下班后,生產(chǎn)車間需做好衛(wèi)生清潔工作,臭氧發(fā)生器對空間進行殺菌消毒30分鐘。
生產(chǎn)過程中
原料、半成品、成品應(yīng)分開處理,嚴(yán)防交叉污染;原料肉冷庫每半月對空氣用臭氧消毒一次,
濃度6-10ppm30分鐘。
直接接觸食品的工器具不能直接接觸地面,廢棄物由容器存放,并做好標(biāo)識以防誤用。
公司的內(nèi)包裝材料在使用前在內(nèi)包材間臭氧消毒2小時以上,濃度1.0-1.5ppm,無污染后方可投入使用。
生產(chǎn)車間的衛(wèi)生由車間衛(wèi)生員、品管員負(fù)責(zé)每班檢查一次,如檢查不合格,責(zé)令及時整改。