1、GMP凈化車間建筑布置一般在廠房外設(shè)置圓形密封走廊。潔凈室室內(nèi)的氣流并不都按單一方向流動(dòng)。非單向流潔凈室有幾個(gè)共同的特點(diǎn)：終端過(guò)濾器（高效或亞高效）盡量接近潔凈室，它可以就是送風(fēng)口或直接連送風(fēng)口，也可以接到房間的送風(fēng)靜壓箱上；回風(fēng)口均設(shè)在潔凈室的下部，目的是避免出現(xiàn)“揚(yáng)灰”現(xiàn)象。非單向流潔凈室中都有渦流存在，不適宜用于高潔凈度的潔凈室中，宜用于6~9級(jí)的潔凈室中。凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。它給干凈的區(qū)域與外部世界一個(gè)緩沖區(qū)。既能防止外界污染，又能節(jié)約能源。廠房的門窗適用于整平內(nèi)墻，不設(shè)窗臺(tái)。外窗的設(shè)置和結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮空氣濕度的密封，使污染顆粒不易從外部滲透。 

室內(nèi)和室外溫度以及防止結(jié)露，在車門和不同清潔度的房間的房間的窗戶之間的間隙被密封。門的耐熱材料應(yīng)選擇侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密，形狀應(yīng)該是簡(jiǎn)單的，易于粉塵，易清潔，沒(méi)有門的閾值。 GMP凈化車間門窗是適當(dāng)?shù)慕饘倩蚪饘偻坎嫉牟牧峡梢圆皇褂媚鹃T窗，以避免長(zhǎng)期濕氣的細(xì)菌生長(zhǎng)。和內(nèi)壁形成應(yīng)外墻窗口，窗臺(tái)左斜角與否，并為了減少能量損失固定窗口加倍。 

2.地面應(yīng)平整、無(wú)縫、耐磨、耐腐蝕，不易產(chǎn)生靜電，便于清潔。本設(shè)計(jì)可采用現(xiàn)澆水磨石地面，所用石材的直徑應(yīng)在6-15mm之間。其中，隔斷條必須是銅帶而不是玻璃帶。 

現(xiàn)在大多采用環(huán)氧自流動(dòng)地板，它是一種樹(shù)脂復(fù)合地板.具有無(wú)溶劑、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)縫、自流平等特點(diǎn).可達(dá)到鏡面裝飾效果，無(wú)縫連接，耐油性及酸堿、鹽化學(xué)溶劑。具有抗靜電、粉塵小、耐磨、耐沖擊等特點(diǎn)，但成本高。它們大多用于要求高潔凈度、美觀外觀、無(wú)塵、無(wú)菌電子、醫(yī)藥、血制品等行業(yè)生產(chǎn)車間。環(huán)氧自流平表面使用壽命厚度大于1mm，一般可使用6年以上。防潮層應(yīng)放置在上述地板墊下，混凝土分配線不應(yīng)穿過(guò)清潔區(qū)域。 

壁應(yīng)光滑，平坦的無(wú)粉塵的，耐腐蝕，色彩調(diào)和，便于污染物的識(shí)別，要使用的內(nèi)墻涂料防霉，防靜電，以避免眩光，并能承受清潔和消毒的材料刷涂。墻壁和地板應(yīng)以50mm的圓弧半徑的交點(diǎn)來(lái)完成，以減少灰塵積累和方便清洗。容易擊中運(yùn)輸通道的壁應(yīng)設(shè)置碰撞欄桿，裝飾材料防止振動(dòng)灰塵。 

四為了保證GMP凈化車間的室內(nèi)清潔，所有的送風(fēng)管道和燈具必須布置在技術(shù)夾層內(nèi)。目前大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾芯板封頂。彩鋼夾芯板具有重量輕、綜合強(qiáng)度大、整體性好、保溫和粉塵排放小等特點(diǎn)，更適合gmp生產(chǎn)車間。然而，天花板的固定必須連接到主體結(jié)構(gòu)，不能與設(shè)備和管道支撐混合。天花板和墻壁應(yīng)連接順暢。頂棚及供、回風(fēng)管口應(yīng)可靠關(guān)閉。吊頂安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行燈具檢查，確保無(wú)縫隙。根據(jù)工藝要求，在技術(shù)夾層內(nèi)設(shè)置檢修走道，方便管道檢修和過(guò)濾器更換。技術(shù)夾層的墻、頂應(yīng)刷油漆。