食品無塵車間，可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉，延長食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。這就要求食品凈化車間要達到十萬級空氣凈化標準。那么什么是十萬級無塵車間呢？

    簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

    食品生產(chǎn)車間是食品工廠中負責食品生產(chǎn)的車間，有著相關(guān)無塵的需求，因此在食品工廠裝修時必須做好生產(chǎn)車間的設(shè)計問題。

    下面，為大家介紹食品無塵車間裝修的生產(chǎn)車間設(shè)計要求。

    一、食品廠無塵車間凈化工程裝修的依據(jù)：

    《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范GB50687-2011》

    《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ50019-2003》

    《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范GB50073-2001》

    《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》

    《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002》

    《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》

    《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等國家標準。

    二、食品無塵車間凈化工程設(shè)計要分區(qū)

    一般食品廠凈化車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

    一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品裸露風(fēng)險較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

    準清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。

    清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。

    三、食品廠凈化車間裝修要求：

    1.生產(chǎn)車間有無菌要求，但是卻沒有相關(guān)的滅菌工藝，亦或是能夠?qū)崿F(xiàn)滅菌，但是滅菌后的無菌操作卻無法完成；如果有這些要求，那么必須做好生產(chǎn)車間的潔凈度等級設(shè)計。

    2.在食品工廠裝修的規(guī)劃布局階段，要規(guī)劃出存放易腐性食品、半成品與成品的場所，不能滅菌的原料的處理場所，產(chǎn)品封罐與成型的場所；此外，還要規(guī)劃出產(chǎn)品最終滅菌后的存放區(qū)域，內(nèi)包裝材料準備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

    3.為了生產(chǎn)車間的潔凈度等級能達標，食品的生產(chǎn)要符合生產(chǎn)流程，相關(guān)潔凈區(qū)域也要合理布局才行；此外，生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

    4.對于生產(chǎn)車間內(nèi)有著相互聯(lián)系的區(qū)域，其設(shè)計要符合品種和工藝的需要；如有必要的話，需要設(shè)置具有防止交叉污染措施的緩沖室，且緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。

    5.負責食品生產(chǎn)的潔凈區(qū)域不得存放未經(jīng)處理的原料，以免出現(xiàn)交叉污染。

    6.要在生產(chǎn)車間內(nèi)劃出特定的區(qū)域，把這塊區(qū)域用于物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的存放區(qū)，并且還要嚴防交叉、混淆和污染。

    7.食品檢驗室必須獨立設(shè)置，且要做好檢驗室內(nèi)的排氣、排水措施。如果食品檢驗過程有空氣潔凈要求，那么還要設(shè)置相應(yīng)的潔凈工作臺。